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LA

  • Diseño estructural extremadamente robusto
  • Rendimiento y fiabilidad excepcionales
  • Componentes de alta calidad
  • Preparado para la Industria 4.0
  • Asistencia remota
  • Soluciones a medida para cada necesidad

CARACTERÍSTICAS DE SERIE

Sistema de carga de alta sensibilidad

Cada ventosa de la parrilla lleva asociado un cilindro neumático para absorber la presión, adaptarse a las posibles irregularidades y evitar sobresfuerzos sobre el vidrio. También equipa una serie de sensores que detectan el nivel de vacío, de presión sobre el vidrio, la presencia del vidrio y la posición exacta respecto éste. Adicionalmente, cada ventosa va montada sobre una guía con un patín perfectamente paralelos al sentido del desplazamiento de la parrilla hacia el vidrio para asegurar que el acercamiento de las ventosas se realice de manera óptima.

 

Sistema de separación avanzado

Una vez realizado el acercamiento al vidrio, el cargador realiza vacío en las ventosas correspondientes en función del tamaño del vidrio. Cuando se detecta el nivel óptimo de vacío, únicamente los cilindros de las ventosas situadas en los extremos superiores del vidrio se retraen de manera controlada para propiciar una correcta separación de la hoja. A continuación, el cargador comprueba y asegura la correcta separación de la hoja respecto el paquete mediante una serie de movimientos horizontales y verticales de la parrilla, tras lo cual puede ya desplazar la hoja a la mesa de transferencia. El proceso evita cualquier rotura del vidrio, asegurando una separación efectiva y un gran rendimiento.

Detector de posicionamiento ultrasónico

La parrilla de ventosas incorpora varios sensores de ultrasonidos que permiten un acercamiento milimétrico al vidrio gracias a una lectura muy precisa de la distancia entre la parrilla y el vidrio.

4x4 motion

Debido a la propia naturaleza de los cargadores aéreos y la manera en que mueven las cargas, en determinados momentos sufren inercias que pueden llegar a provocar sobreesfuerzos mecánicos y movimientos menos precisos debidos a una disminución de la tracción efectiva.

El sistema avanzado de tracción total 4×4 motion es el encargado de que en todo momento exista una tracción efectiva y un control total del movimiento para garantizar que el cargador se encuentra siempre exactamente donde debe, protegiendo los componentes mecánicos y alargando la vida de la máquina.

Láser de posicionado

Con el fin de asegurar un funcionamiento eficiente y seguro, los ejes de movimiento X e Y del cargador aéreo utilizan un sistema de medición láser para obtener de manera fiable, rápida y extremadamente precisa la posición de cada parte de la máquina en todo momento.

Diseño estructural

Las máquinas han sido diseñadas para optimizar el espacio de almacenamiento siempre bajo la premisa de obtener un nivel de robustez superior que asegure la fiabilidad y suavidad de funcionamiento a lo largo de los años, minimizando las vibraciones que se producen durante los desplazamientos para preservar la calidad del vidrio.

Sistemas de seguridad

La seguridad en los sistemas de almacenamiento y carga automáticos se basa en el aseguramiento de la ausencia de cualquier persona dentro del radio de acción de las máquinas durante su funcionamiento. Para garantizar esta premisa, una valla perimétrica equipada con cierres de seguridad aísla el recinto de la zona de acción de la máquina. En el caso que un operario acceda al recinto mientras la máquina se encuentra en funcionamiento, los cierres de seguridad en los accesos detectan la acción y realizan una parada inmediata y controlada. En el momento en que el recinto vuelva a ser seguro, el operario podrá rearmar la máquina para continuar con la secuencia a partir del punto donde fue interrumpida.

Sistema eléctrico

El sistema eléctrico está compuesto por dispositivos de vanguardia, implementando solamente tecnología digital puntera para poder ofrecer la máxima velocidad, precisión, calidad y fiabilidad. Los sistemas de cableado, así como los armarios eléctricos, están diseñados y probados siguiendo la metodología más exigente para proporcionar a nuestros clientes las máquinas más adecuadas a las duras condiciones de trabajo que se les va a exigir en su día a día. Todos los sistemas de la máquina están optimizados para trabajar conjuntamente, sin ningún tipo de interferencia, con un objetivo común: producir.

100% Fabricación Europea

Las máquinas TUROMAS integran exclusivamente los mejores componentes europeos de referencia a nivel mundial para garantizar la más alta calidad, fiabilidad y rendimiento bajo cualquier circunstancia. 

Todas nuestras máquinas son completamente diseñadas, fabricadas y ensambladas en nuestras instalaciones en Rubielos de Mora, España. De esta forma, podemos controlar totalmente cada una de las etapas y procesos productivos para garantizar el alto nivel de calidad que caracteriza la marca TUROMAS.

Software

Los sistemas de almacenamiento, cuyo sistema de control ha sido desarrollado bajo un lenguaje de programación de última generación, se pueden enlazar y comunicar con los principales optimizadores comerciales. El HMI ha sido realizado con tecnología independiente del sistema operativo, lo que garantiza la implementación bajo cualquier sistema del mercado.

Clasificadores automáticos

Los clasificadores automáticos de vidrio son la manera ideal de almacenar gran cantidad de tipos de vidrio distintos en un espacio contenido. Los clasificadores pueden ser suministrados para diferentes tamaños de hoja y con diferente capacidad de almacenaje por posición según las necesidades productivas.

 

MODELOS

  • Recarga del almacén y trabajo del cargador simultáneos
  • Parrilla de ventosas giratoria
  • Pupitres de control adicionales
  • Distribución automática de vidrio dentro del almacén
  • LA-03
  • Tiempo mínimo de ciclo: 100s
  • Espesor del vidrio: 1.8 - 25 mm (0.07 - 1")
  • Capacidad de carga máxima: 600 kg (1323 Ib)
  • Tamaño de vidrio máximo: 3700 x 2600 mm (146“ x 102“)
  • Tamaño de vidrio mínimo: 2800 x 1800 mm (110” x 70”)

EJEMPLOS DE DISTRIBUCIÓN

LA-03-FI +RUBI 403C + MT-300 + LAM-304 + MC-300
LA-03-FI +RUBI 403C + MT-300 + LAM-304 + MC-300
  • LA-06
  • Tiempo mínimo de ciclo: 100 s
  • Espesor del vidrio: 1.8 - 25 mm (0.07 - 1")
  • Capacidad de carga máxima: 1250 kg (2756 Ib)
  • Tamaño de vidrio máximo:
  • 6100 x 3300 mm (240“ x 130“)
  • 5500 x 3660 mm (217“ x 144“)
  • Tamaño de vidrio mínimo: 3000 x 1800 mm (118” x 70”)

EJEMPLOS DE DISTRIBUCIÓN

LA-06-RO + RUBI 306C + MT-600B4 + LAM-505S
LA-06-FI + RUBI-516C + MT-600B4 + LAM 505SXR

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