Novo ACR - Advanced Coating Removal.
TUROMAS responde a uma das necessidades atuais do mercado de vidro com o novo sistema ACR - Advanced Coating Removal, capaz de remover uma ampla gama de revestimentos, bem como gerenciar os resíduos associados ao processo.
Nos últimos anos, a necessidade de oferecer produtos de maior qualidade com menor impacto ambiental levou os fornecedores de vidro a desenvolverem uma grande variedade de vidros revestidos de alto desempenho. Este tipo de produto deve ser protegido desde o momento em que é produzido e durante todas as etapas de processamento, razão pela qual é revestido com diferentes plásticos ou resinas de proteção que devem ser removidos durante o processo de corte do vidro.
A TUROMAS está, portanto, lançando uma nova geração de sistemas de decapagem capazes de atender às necessidades do mercado atual e às exigências dos clientes mais exigentes: maiores volumes de vidro em múltiplos formatos de revestimento.
Novo ACR - Advanced Coating Removal.
Os visitantes do stand tiveram a oportunidade de aprender mais sobre a gama completa de maquinaria normalizada para vidro monolítico, vidro laminado ou armazenamento inteligente, bem como sobre as soluções personalizadas que a TUROMAS oferece.
Especificamente, o encontro permitiu à empresa espanhola apresentar os avanços e inovações que desenvolveu durante o último ano: o novo modelo de mesa de carga e corte para vidro laminado de 4 metros – LAM 405 – juntamente com as novas características incorporadas nas soluções de software.
Sistema de decapagem por 2 fases
Quando o vidro TPF tem que ser decapado, é comum que as bordas da camada de proteção se levantem, expondo a camada de baixa emissividade. É por isso que a TUROMAS desenvolveu um sistema de decapagem em dois estágios.
Na primeira fase, o rebolo é posicionado a uma distância de 10 mm do canto ou da borda em questão e começa a decapar na direção oposta para evitar que a camada protetora se levante. Desta forma, quando a segunda fase começa, o início da passagem já foi feito para que a borda não se levante facilmente.
Sistema de resfriamento avançado
O ACR incorpora um sistema de resfriamento que impede o aumento significativo da temperatura nas bordas do rebolo de retificação. Esta variação de temperatura ocorre em processos multi-pass (espessura de retificação maior que 20 mm) ou em tiras de vidro mais longas.
Além de resfriar a superfície do rebolo por sopro de ar frio, este fluxo de ar limpa os resíduos aderentes à superfície, reduzindo muito o número de operações de retificação do rebolo. O ar soprado no rebolo é resfriado por meio de um tubo de vórtice, permitindo a saída de ar quente em uma extremidade e de ar frio na outra.
Graças ao resfriamento e limpeza automáticos de toda a superfície do rebolo, um acabamento de decapagem perfeito é garantido em cada uma das operações, eliminando resíduos na forma de “códigos de barras” ou marcas de passagens sobrepostas.
Aspirador industrial trifásico
O sistema de decapagem ACR inclui um aspirador trifásico de alto fluxo para a coleta dos resíduos gerados no processo de decapagem.
Graças ao seu alto desempenho, é ideal para a limpeza de qualquer resíduo, especialmente quando grandes quantidades de pó têm que ser coletadas. A turbina de canal lateral de 3 kW permite a coleta contínua dos resíduos, proporcionando confiabilidade e permitindo considerável economia de tempo e recursos.
Rebolo abrasivo
A remoção das bordas das chapas com revestimento macio é realizada de forma homogênea por meio de um rebolo de retificação. A velocidade de retificação para cada tipo de filme pode ser pré-definida na biblioteca de materiais.
O rebolo é elevado e abaixado por um acionamento magnético, combinado com um sensor analógico e um controlador PID, que pode ser calibrado antes de cada operação de retificação para garantir que a pressão aplicada seja constante e homogênea.
O sistema remove qualquer tipo de revestimento em uma única operação, o que melhora o tempo de ciclo.
Ele realiza operações e formas lineares graças ao sistema de orientação multi-voltas capaz de girar mais de 360º e permite aumentar a espessura da linha fazendo várias passagens ou trocando o rebolo de retificação por um maior (20-30 mm).
Carcasa Hermética
O sistema inteiro é protegido por uma carcaça especialmente projetada para concentrar a absorção dos resíduos resultantes do processo de decapagem.
Sua hermeticidade o torna ideal para evitar vazamentos de ar. Entretanto, incorpora um sistema de abertura simples para facilitar a substituição e a manutenção do rebolo.
Condutas de ar
O aspirador de pó industrial é conectado ao sistema de decapagem por meio de uma mangueira de 80 cm ao longo da ponte de corte e da lateral da mesa.
Para garantir a linearidade da mangueira e seu correto fluxo de ar, ele é guiado por correntes de cabo especialmente projetadas para esta função.
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A equipa da TUROMAS ficou muito satisfeita com o número de visitantes que se deslocaram ao stand para se informarem sobre as soluções nesta 17ª edição.
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